深圳新東方烹飪學校

鐵床部份的材質：

1、鐵床立柱：采用優質冷軋鋼板經特制成型線軋制而成的型鋼，其立面為中空異形（方便雙面噴涂，防止內部生銹，不能用方管、圓管或閉合管材），立柱正面為圓弧形設計，起到防撞作用，并≥3條加強筋，立面成型后尺寸≥72mm*72mm，材料厚度≥ 1.2mm，上下管口處均需設有塑料套。

2、架子床橫梁：采用優質冷軋鋼板經特制成型線軋制而成的型鋼，其立面為中空異形（方便雙面噴涂，防止內部生銹，不能用方管、圓管或閉合管材），為防止員工頭部碰傷，下方為弧形，正面≥4條加強筋，立面成型后尺寸≥102mm*41mm，材料厚度≥1.2mm。                       

3、側橫梁：采用優質冷軋鋼板經特制成型線軋制而成的型鋼，其立面為中空異形，為防止員工頭部碰傷，下方為弧形，正面有4條加強筋，立面成型后尺寸≥102mm*41mm，材料厚度≥1.2mm。

4、側下橫梁：采用優質冷軋鋼板經特制成型線軋制而成的型鋼，其立面為中空異形，為防止員工頭部碰傷，下方為弧形，正面有4條加強筋，立面成型后尺寸≥102mm*41mm，材料厚度≥1.0mm。

5、床支撐：每個床位采用5根60*20方管，厚度≥0.7mm厚優質扁管制作。

6、前護欄：采用￠.22圓管，厚度≥1.0mm厚優質管材彎制，整體護欄高度不得低于300mm。

7、床頭塑膠蓋：整體采用PE聚乙烯材質中空吹塑工藝一次成型，材料為全新環保聚乙烯，不得拼接，尺寸≥72mm*72mm,頂部為圓弧形設計，體現美觀及舒適性；兩邊高度≥25mm，經過多次破壞性測試。

8、床梯：支架采用25*25*1.2mm方管焊接而成，腳踏板底部采用25*25方管做支架，腳踩面板采用1.2mm厚優質冷軋鋼板經模具一次沖壓成型，成型后尺寸300mm*520mm，表面有防滑紋，需與樓梯支架連接固定。 

9、蚊帳桿：采用￠16mm優質管材彎制，材料厚度≥1.0mm。

10、床連接件：經沖床沖壓成L型，需有三個連接卡口，成型后尺寸≥220*30*30mm，材料厚度≥2.0mm。

11、焊接：鐵床部份焊接采用二氧化碳保護焊接，鐵板表面經除油，去銹，磷化靜電噴粉.高溫固化而成。

12、稱重：整張床連接部份采用卡扣式連接，不采用螺絲連接，每張床可承重500kg。

    13、床板：尺寸規格: 按鐵床實際空間制作。尺寸為1920mm*915mm*12mm，采用12mm厚塑膠床板，塑膠床板必須預留透氣孔。

技術要求

（1）材質為冷軋鋼材，性能符合GB/T 912-2008《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》和GB/T 3094-2012《冷拔異型鋼管》要求,管材無裂縫，管材表面無毛刺、結疤、錯位、壓痕或劃痕。

（2）鐵床的質量按照輕工行業標準QB/T 1951.2-2013《金屬家具質量檢驗及質量評定》的規定執行；鐵床框架連接部分采用卡式鍥入式鎖扣結構連接，不采用螺絲連接（備注：立柱與長橫梁和短橫梁連接必須采用卡式鍥入式鎖扣結構連接。）所有鋼材均采用國家標準鋼，鐵床部分焊接采用二氧化碳氣體保護焊接，鐵板表面經除油、去銹、磷化、靜電噴粉、高溫固化而成；外層采用聚脂環氧粉末噴塑,顏色為淺色，焊接表面波紋均勻，焊接處無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺，并保證無脫焊、虛焊、假焊及焊穿等現象。
（3）制作采用GB/T3324—2008《木家具通用技術條件》、QB/T2741-2013《學生公寓多功能家具》國家標準,鐵床要求在工廠制作，現場安裝。

（4）焊接要求：床體焊接部位均按照GB/T3324-2008《金屬家具通用技術條件》標準，采用二氧化碳氣體保護焊，焊點應滿焊、均勻、牢固、平整，無漏焊、假焊、裂紋、燒穿、毛刺、表面氣孔、夾渣、焊疤堆積等缺陷，焊接后打磨平、除刺及拋光。
（5）表面除銹鍍層要求：涂飾前零部件的表面應光滑 、平整，不得有開裂、脫焊、漏焊、焊渣或飛邊、尖角、毛刺等可能超成機械傷害的缺陷。表面必須經過“除油—水洗—酸洗—除銹—清洗—中和—磷化—水洗—烘干”九工位處理，預備處理后表面無氧化皮、銹蝕、粘砂等其他雜質。預備處理后及時進行涂飾。

（6）噴塑要求：采用優質環保產品環氧聚脂塑粉靜電噴塑，噴塑外膜的表面光滑平整，色澤均勻，噴塑層無漏噴、起泡、模糊、劃痕或碰傷等缺陷。

（7）其他要求：除產品技術需求的卡扣鏈接方式外，其余鏈接有使用到螺栓、螺帽的地方均考慮邊角圓滑問題，或在板材上使用沉頭設計，或使用其它保護配件等，防止學生刮傷。